钢化玻璃厂的生产工艺详谈

 钢化玻璃也叫安全玻璃，其钢化之后内部结构发生变化，坚硬程度随之增加很多倍，不同的钢化程度能达到不同的硬度效果，其中有1mm、2mm的半钢化、3mm以上的全钢化、汽车防震玻璃、防弹玻璃等。要想达到不同程度的硬度，其钢化的工艺和机器都不一样。钢化玻璃也会有自爆的效果，自爆率在3%属于正常现象，但是如果钢化程序没有调试也，钢化出来的效果会很差，自爆率也会增加。那么钢化玻璃厂在生产上有哪些工艺是特别要注意的。

1、加热温度：钢化玻璃是普通玻璃在钢化炉内经过高温达到，所以最重要的工艺就是温度的控制方法，不同厚度的玻璃需要的温度也是不一样，厚度越薄需要的温度就越高，不合理的温度会导致玻璃颗粒过大、玻璃变弯、表面不平整等。

2、加热时间：玻璃的加热时间也很重要，一般一毫米的玻璃加热时间在40秒至50秒之间，百度每增加一毫米就需要增加40-50秒，如果表面有打孔，开洞的需要再增加一定的时间。